GIBIRA

AXION OS / 下一代工业装卸机器人一体化平台

AXION OS
巨灵装卸机器人

面向具身机器人与物理作业调度的 AI Harness 应用场景,已打通任务理解、空间感知、系统控制与硬件执行的连续作业链。

Architecture 三层

认知决策层、系统控制层、物理执行层。

Scenarios 四类

火车装卸、集装箱货卡、混码拆垛、货场三检。

Milestone 六阶段

需求冻结到联调、彩排与验收。

Applied Harness

面向具身机器人与物理作业调度的 AI Harness 应用场景。

巨灵把任务理解、路径规划、工具调用和状态监控方法带入机器人、AGV、仓储物流与真实空间作业,形成从业务指令到物理世界执行闭环的系统能力。

Task

机器人任务拆解

把自然语言或业务指令拆解为动作序列、路径要求、设备约束和安全条件。

Fleet

多设备协同

统一组织机器人、AGV、视觉设备和控制台,协调任务状态与作业顺序。

Space

空间感知

结合 3D 视觉、点云地图、障碍物与设备状态形成实时空间判断。

Loop

物理世界执行闭环

下发高层控制指令,接收执行反馈,并在人机协同下持续调整任务。

System Architecture

大小脑双核:高灵活性认知与微秒级实时控制统一。

Cognition

认知决策层

VLM/VLA 多模态大模型负责自然语言任务理解、视觉环境研判、安全风险提示和执行解释。

Control

系统控制层

AXION OS 骨架引擎与 Web 控制台负责任务编排、安全管控、过程记录和历史数据持久化。

Execution

物理执行层

机器人接入网关读取状态、下发指令、完成安全挂起与恢复,屏蔽底座硬件协议差异。

Industrial Scenarios

面向重载、复杂、柔性化工业作业场景。

01

火车智能装卸

棚车袋装/箱装货物自动码垛,敞车卸料与安全检测,利用 3D 视觉、点云地图和轨迹规划完成复杂装卸。

02

集装箱与货卡自适应装卸

随机靠泊下自动解算车高、车斗尺寸和栏板高度,规划贴边贴底的最优垛型。

03

多品规混码与拆垛

免示教自适应算法计算 Mixed-SKU 稳定码放位置,并与 AGV/AMR 协同作业。

04

货场三检与协同巡检

作业前后巡检股道、道路、卡扣、锁头或篷布状态,重构巡检-作业-复检闭环。

Validation & Progress

三大核心演示场景验证可操作、可解释、可复盘。

Scenario 01

自然语言巡检

控制台输入自然语言指令,系统拆解动作序列与规划路径,机器人自主移动并输出视觉状态研判。

Scenario 02

异常暂停与人工恢复

遇到障碍或模拟故障时平稳降速挂起,控制台推送警报,排除后继续或取消任务。

Scenario 03

历史任务回放

即使机器人离线,系统仍可按时间线重现轨迹、视觉快照、AI 推理逻辑和任务摘要。

Safety Boundary

系统研发侧只通过标准 API 下发高层控制指令。

AXION OS 通过标准 API 对接机器人底盘、视觉设备与装卸机构。合作交付围绕任务编排、安全联锁、权限边界、过程审计和现场验收展开,系统源代码、模型权重、内部数据结构与安全锁规则纳入严格的技术资产管理。

Commercial Value

以标准接入、任务编排和过程审计提升工业作业系统价值。

价值方向应用结果
设备接入统一机器人、AGV、视觉设备与控制台接口,缩短多设备联调路径。
作业组织把业务指令转化为动作序列、任务优先级与安全条件,提升复杂作业协同效率。
过程审计沉淀任务状态、异常恢复、视觉快照与历史回放,为验收和持续优化提供依据。

Next Direction

下一阶段围绕标准接入、联合试点与多设备作业闭环推进。

01

标准接入协议

沉淀机器人、AGV、视觉设备与控制台的统一任务接口和状态协议。

02

工业联合试点

围绕仓储、巡检、搬运和装卸场景建立任务成功率、作业节拍与安全验收口径。

03

多设备协同调度

扩展设备编组、任务优先级、异常恢复和历史任务回放能力。

Contact & Collaboration

围绕AXION OS 巨灵装卸机器人建立场景合作与联合验证。

欢迎产业客户、技术伙伴与学术机构围绕真实任务、数据接口、联合试点和阶段交付展开合作。

Project Routes

GIBIRA 核心项目

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